招标公告
江苏精诚群业项目咨询管理 受宝胜科技创新股份 委托，对宝胜信号2台30绝缘生产线项目进行公开招标。现欢迎合格投标人参加投标。
一、 招标条件
本招标项目宝胜信号2台30绝缘生产线项目 该项目已具备招标条件，现进行公开招标。
二、项目概况与招标范围
设备名称：宝胜信号2台30绝缘生产线项目
项目概况：Φ30高温、常温绝缘生产线，合计530万元
数量：合计2套。
交货期：45日历天
主要技术参数
1. 主要技术指标及参数
1.1 挤出材料及挤出机
1.1.1 挤出材料： FEP\PFA\ETFE\PE\PP
1.1.2 主机螺杆直径： 30mm
1.1.3 螺杆长径比 25：1
1.1.4 螺杆转速： Max.60rpm
1.2 生产产品信息
1.2.1 导体芯线范围： φ0.15~0.5mm（单根导体）
1.2.2 绝缘挤出外径： φ0.4~1.5mm
1.2.3 挤出壁厚范围： 0.15—0.55mm
1.2.4 绝缘外径波动： ±0.005mm
1.2.5 外径CPK： ≥1.33
1.2.6 电容波动： ±1.5Pf
1.2.7 生产线速度 Max. 250m/min
1.2.8 生产线速度范围，0~200 m/min，具体产品速度视绞线质量及产品结构决定
1.3 同心度的保证
1.3.1 同心度的计算公式： f=1-(e1-e2)/(e1+e2)，其中：e1=最大厚度，e2=最小厚度
1.3.2 保证的同心度： 95%及以上（单根导体，采用进口挤出机头）
1.4 收放线盘：
1.4.1 放线盘尺寸 PN300/500,用户提供具体的线盘图纸
1.4.2 收线盘尺寸 PN400/500,用户提供具体的线盘图纸
2. 设备主要组成
| 序号 | 名称 | 数量 |
| 1 | 双头放线机（双工位）---张力采用砝码形式 | 1 |
| 2 | 放线张力传感器（自带显示） | 2 |
| 3 | 张力舞蹈轮架 | 2 |
| 4 | 进口高频感应预热器 | 1 |
| 5 | 热风枪式预热器（挤壳专用） | 1 |
| 6 | 30高温绝缘挤出机（进口机筒、螺杆、国产减速箱） | 1 |
| 7 | 双向测径仪(导体)——SIKORA LASER 2010XY | 1 |
| 8 | 氟塑料挤出螺杆、PE挤出螺杆 | 1 |
| 9 | 国产常温挤出模具（根据验收产品配置，圆线） | 2 |
| 10 | 国产氟塑料挤出模具（根据验收产品配置，圆线） | 2 |
| 11 | 进口自定心+微调挤出机头（PE），国产扁线挤出机头（PE） | 1 |
| 12 | 进口自定心+微调挤出机头（氟塑料），国产扁线挤出机头（氟塑料） | 1 |
| 13 | 进口挤出模具（根据验收产品配置）（PE），扁线专用挤出模具（PE） | 1 |
| 14 | 进口挤出模具（根据验收产品配置）（氟塑料），扁线专用挤出模具（氟塑料） | 1 |
| 15 | 50kg烘干吸料装置 | 1 |
| 16 | 色母料混料装置 | 1 |
| 17 | 多道式喷淋式牵引 | 1 |
| 18 | 电缆表面吹干装置 | 1 |
| 19 | 双向测径仪(热态)——SIKORA | 1 |
| 20 | 国产扁线双向测径仪（冷态） | 1 |
| 21 | 在线偏心仪——SIKORA | 1 |
| 22 | 电容测量仪——SIKORA | 1 |
| 23 | 高频火花机——SIKORA | 1 |
| 24 | 表面缺陷检测仪 | 1 |
| 25 | 立式储线架，圆线生产时作为舞蹈轮使用，扁线时作为换盘储线架使用 | 1 |
| 26 | 收线舞蹈轮配张力传感器（自带显示） | 1 |
| 27 | 双盘收线机 | 1 |
| 28 | 生产线控制系统(西门子S7-1500PLC+工控机+触摸显示器) | 1 |
| 29 | 额外配置平底导轮，适用扁线生产 | 1 |
| 30 | 在线数据检测分析系统 | 1 |
| 31 | 生产线部件之间的连接电缆 | 1 |
3. 单机部件详细说明
3.1 双头放线机：
采用主动放线，通过摆臂式舞蹈轮控制放线速度保证生产线同步，放线张力可通过摆臂上砝码的数量及位置调节。
3.1.1 技术规范：
3.1.1.1 驱动电机： 交流变频电机
3.1.1.2 线盘规格： PN300,400，500塑料盘
3.1.1.3 绝缘单线直径： Max.2mm
3.1.1.4 结构速度： Max.250m/min
3.1.1.5 产品实际运行速度： Max.200m/min
3.2 放线配张力传感器，张力测量值本地端显示
3.3 高频预热器：
在导体预热时可以施加特定的频率和精确的电流；施加在导体上的张力确保均匀，运行过程平稳。人机界面用于设置和显示系统和产品信息。
3.3.1 技术规范:
3.3.1.1 材料：Cu, Al，(其他需要的材料)
3.3.1.2 导体直径(实心)：0.2mm 至1.5mm。
3.3.1.3 导体面积(标准)：0.1-4mm?
3.3.1.4 最大温度：200°C
3.3.1.5 通讯接口：Profibus或Profinet
3.4 热风式导体预热器
预热器带温控表，温度可设定、显示。为了满足工艺调整的需要，装置能沿电缆中心线纵向移动，便于调节位置。
3.4.1 设备技术规范：
3.4.1.1 适用线径: ～3mm
3.4.1.2 热风温度： ～200℃
3.4.1.3 热风枪功率： 4kw
3.4.1.4 温控精度： ±20℃
3.4.1.5 中心高： 1000 mm(可微调)
3.4.1.6 预热器外壳有防烫伤警示标识并与内部隔热
3.5 30高温绝缘挤出机：
适用于高温氟塑料连续挤制较细的电线电缆绝缘或护套的生产。机筒完全固定在减速机上，避免由于机筒、减速机输出轴不同心，在高温挤出时机筒螺杆咬死现象。要求机头固定、挤出机移动，保证机头与整条生产线的中心位置固定，避免因机头拆装、设备加热后热胀冷缩等现象而带来生产线中心移位，影响产品同心度。减速箱采用高可靠性的硬齿面斜齿轮减速箱。
3.5.1 基本配置：
3.5.1.1刚性框架和基座
3.5.1.2 风机冷却的陶瓷加热组件
3.5.1.3 电加热的抱闸组件，可以方便的开闭。抱闸材料：不锈钢+镀层；温控 3.5.2 技术规范： 3.5.2.1 螺杆直径： 30mm 3.5.2.2 长径比： 25D 3.5.2.3 电机： 交流伺服电机 3.5.2.4 驱动器： 西门子 3.5.2.5 螺杆速度： 5-60 rpm 3.5.2.6 设备中心高： 1000mm 3.5.2.7 温控： 最高400℃ 3.6 单层高温挤出机头，自定心带微调结构 采用原装高温挤出机头，机头所有可能与塑料接触的零件均采用高温耐腐蚀材料加工。在机头入线口配可调节上下左右的精密微调导轮，机头配有抽真空泵及稳压调压装置，机头支撑加强 3.6.1 模具尺寸：模套最大外径 20mm 3.6.2 模具：2副，满足氟塑料绝缘电缆产品的挤出，由用户指定模具工艺尺寸（含模具外径、模套内径及定径段长度） 3.6.3 模具规格：由用户根据验收产品决定（卖方提供标有外围尺寸的模芯模套图纸） 3.7 单层常温挤出机头，自定心带微调结构 3.8 国产氟塑料扁线挤出机头，配一副扁线挤出模具 3.9 国产PE扁线挤出机头，配一副扁线挤出模具 3.10 冷却水槽系统 所有接触水的部件由不锈钢或塑料制成：水槽系统应由带移动功能的热水移动槽、固定冷水槽及线缆表面除水装置组成 3.10.1 移动热水槽：移动热水槽由移动热水槽、热水循环水箱及连接件组成。水槽内需设置可调节的托轮或压板。 3.10.2 热水循环箱设有加热器、测温仪、水位传感器、补水电磁阀和溢水口、排水阀门，使热水保持闭路循环。 3.10.2.1 电缆的直径 max.2 mm 3.10.2.2 不锈钢板厚度 ≥1.5mm 3.10.2.3 水温 0~80°C 3.10.3 冷水槽：水槽可调节高度并使电缆由喷水或浸入而冷却，所有接触水的部件都由不锈钢或塑料制成。 3.10.3.1 最大外绝缘的直径 10mm 3.10.3.2 电缆中心线高度 1000mm 3.10.4 固定水槽组件化安装，所有接触水的部件都由不锈钢或塑料制成。 3.10.5 吹干器：由一组干燥喷嘴吹干组成。吹干器和干燥喷嘴使用压缩空气将电缆表面的水膜吹走。 3.10.5.1 干燥器长度 500 mm 3.10.5.2 电缆直径范围 0.4 – 1.5 mm 3.11 卧式多道式喷淋式牵引 3.11.1 牵引轮和回转轮在密封的箱体内 3.11.2 设备高度和生产线中心高一致，配有牵引门自动打开/关闭按钮，方便操作。 3.11.3 牵引采用交流伺服电机，由伺服电机编码器提供生产线的计米信号，计米精度+/- 0.5%。 3.11.4 所有接触水的部件都由不锈钢或塑料构成。 3.11.5 设备技术规范 3.11.5.1 电缆中心线的高度 1000mm 3.11.5.2 驱动电机 交流伺服电机，西门子 3.11.5.3 驱动控制器 交流伺服驱动器，西门子 3.11.5.4 冷却长度 不小于75m 3.11.5.5 线材直径 0.4mm～4mm 3.11.5.6 最大速度 300m/min 3.12 立式储线架 配合用于收线过程中导线的张力控制及储线作用。 3.12.1张力由电机驱动磁粉离合器形成。要求调节范围大，适应多规格的生产场合。 3.12.2 储线功能仅在生产扁线换盘时使用，生产圆线时根据线径绕2-3道，作为舞蹈轮架使用。 3.12.3 配开关按钮、电流调节旋钮、回归按钮、电流指示表。 3.12.4 设备技术规范： 3.12.4.1 导线直径 ～2 mm 3.12.4.2 导轮直径 200mm/沟槽直径（塑料导轮） 3.12.4.3 储线长度 50米 3.12.4.6 张力范围 2-20N 3.13 双盘收线机 3.13.1确保收线时，成品收卷始终位于生产线水平中心位置，避免生产的线缆在收卷中发生扭曲或弯折；满足40~300m/min的生产速度下的自动换盘功能。 3.13.2 收线机双工位水平放置，配置控制面板，可设置排线节距等必要的收线参数。 3.13.4 设备技术规范： 3.13.4.1 绝缘直径 0.5-2.0mm 3.13.4.2 适用线盘 PN400-500 3.13.4.3 线盘轴孔 56（或用户提供数据确认） 3.13.4.4 最大收线速度 300m/min 3.13.4.5 计米精度 +/-0.3% 3.13.4.6排线电机 交流伺服电机 3.13.4.7 收线电机 交流电机 3.13.4.8 排线最大排线宽度 375mm 3.13.4.9 排线节距 1-4mm 3.14 生产线控制系统，配置西门子S7-1500PLC+研华工控机+英寸触摸显示器 3.14.1 以西门子S7-1500PLC 为核心，控制生产线的各个主要部件、在线测试仪器以及各子单元的协同工作，协调智能化人机界面的对话。系统将生产线的每个主要单元都融入其中，可以显示生产线的工艺参数、设备运行参数、产品的质量等，监控、记录、控制生产的整个过程，着眼于实现产品的高品质和生产过程的管理，完成整个生产线的联动控制与运行，检测、显示、记录、存储必要的参数、故障报警，具有工艺参数的归档整理，产品报表系统，便于用户实现有效生产管理的需要。工艺控制监控单元连接触摸屏、PLC、工控机。 3.14.2 主要的工艺参数能显示并参与控制（在显示屏上），包括挤出机的温度、速度、挤出电流的显示和控制，牵引机的速度、电流的显示和外径参数的设定、数字显示及实时曲线图。工艺参数值可以通过实时记录的趋势来观察，基于时间的实时记录能帮助分析和调整工艺参数，判别故障所在。 3.14.3工艺监控系统操作界面需满足：便于参数快速设置、能保证高质量的重复性生产、良好的报警控制、受控的维护和生产管理需要的历史记录。 3.14.3.1主操作界面：实现整个生产线的在线控制，有各被控制单元的开关按扭和运行状态显示。显示各个被控制单元的关键参数。如主机各区温度、主机转速、主机电流；牵引速度、电流；水温；外径（如为双轴向测试，还显示椭圆度），米数、累计米数、盘数。 3.14.3.2 主机单元界面：各区温度设定值和实际值显示；温度报警值设定；主机转速和电流显示、压力显示。 3.14.3.3 牵引单元界面： 牵引速度、电流和计米状态显示；显示记米数，带计米修正功能。 3.14.3.4 生产线报警系统：生产线的报警系统检测并捕捉在生产过程中的故障，通过三色报警灯警示，并且该故障可在报警管理界面中显示并详细描述。报警系统检测并确定产品的缺陷位置，缺陷的细节详细地显示在触摸屏上。（需配置凹凸仪） 3.14.4 硬件组成： 3.14.4.1 生产线配置标准电气控制柜，集中放置在生产线水槽旁。控制箱带有风扇冷却。 3.14.4.2 生产线包含专用配电柜，为整条生产线所有设备供电，用户只需将供电电缆接入配电柜接线端子。 3.14.4.3 各电气柜内器件安装布局合理，符合电气安装标准。 3.14.4.4 各类开关、接触器、继电器、开关、按钮、采用合资公司产品或国内名牌。空气开关采用国产。 电气配置 品牌名称 备注 工控机 研华Uno 操作系统 MicroSoft Win 10 未授权版 组态软件 TIA 未授权版 显示屏 触摸显示屏 生产线主控PLC Siemens S7-1500系列 温控PLC 专用挤出机温控模块 变频器 Siemens G120或G120C，Profinet接口 伺服电机 西门子 其他电气元件 进口或国内知名品牌 3.15 生产线数据分析系统 3.15.1与生产线设备、工艺操作系统完全独立，提高生产线控制系统的稳定性和使用的便利性，方便生产线操作人员和管理人员对于生产线状态和产品状态的监控，能准确统计出产品的质量状况，便于产品质量的管理和为工艺优化提供数据支撑。 3.15.2实时显示生产线的各个检测数据及关键设备工艺参数。如线径、偏心、凹凸、火花、挤出机转速、负载、压力、各段温度等等。以曲线的形式，实时显示当前一定时间范围内的在线外径、偏心、温度等值，便于操作人员观察当前产品的外径变化趋势，及时调整工艺参数，提高生产效率。 3.15.2.2记录生产线运行过程中的重要工艺数据，并以时间轴的方式、rtf或csv的文件格式保存在工控机存储器中，历史数据可直接在该监控系统中调看；也可以通过外接存储设备将数据导出。 3.15.2.3统计每一盘线的外径平均值、最大值、最小值，以及火花击穿、凹凸等缺陷、故障的记录，并根据换盘信号，自动生成每一盘线的质量报表，该报表自动储存在工控机的存储器中。 3.15.2.4 能耗分析：配备电能表，实时采集、显示电能表数据。 3.15.2.5 订单信息录入及产出统计：可进行订单信息录入，产出的每盘数据与订单关联。可查询已生产订单和该订单下的每盘信息及其生产数据，并可查询成盘报告、生产日报、生产月报。 3.15.2.6 设备维修保养管理：可进行定期保养、预防保养操作，并根据操作记录生成保养、维修记录。 4. 其他 4.1 交机前供方须提供如下资料及文件： 4.1.1 纸质版设备资料2份，电子版设备资料1份； 4.1.2 全套设备安装布置图； 4.1.3 水、电、气的接口要求及供给用量； 4.1.4 设备用消耗品和易损件清单、牌号及产地、易损部位零件图提供； 4.1.5 控制及电器部件规格、型号清单、变频器使用说明书； 4.1.6 电气原理图、产品使用手册、最终检验标准书、机器操作保养说明书； 4.2 交机后供方须提供下列服务项目： 4.2.1 供方派员协助安装、调试及开机； 4.2.2 供方指导需方人员操作机器； 4.3 交机前需方须提供下列设施及准备工作： 4.3.1 地基及配接电源、水源及压缩空气管线及相关工程； 4.3.2 上述未列出之其他周边设备； 4.3.3 试机使用之原料、材料及产品测试、检验。 4.4 验收后供方须提供下列资料： 4.4.1 生产线PLC、触摸屏程序和驱动器参数。 三、资格要求 （1）提供营业执照。 （2）财务要求：提供近三年（2020-2022年度）经审计的财务报表复印件，包括①资产负债表②现金流量表③利润表。对于不便于提供的事业单位，需提供经审计（或内审的）的财务报表。成立不足三年的，提供成立以来的财务报表。 （3）是否接受联合体投标：不接受 （4）按照本公告要求领购招标文件的才能参加投标 （5）设备主要技术参数详见招标文件 本次招标不接受联合体投标。 四、
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来源：中国电力招标采购网
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编辑：ebid.eavic
